Szczegółowy program szkolenia:  Wymagania standardu AQAP (zarządzanie jakością - wymagania NATO)

• Czas szkolenia: 1 dzień ( 8 x 45 min.)

• Wykłady + warsztaty

• Materiały - literatura + przykłady dokumentów

• Egzamin - 45 min.

• Dyplom - Podstawy wymagań systemu AQAP

• Szkolenie prowadzone jest w oparciu o następujące wymagania:

  • AQAP 2110 Wymagania NATO dotyczące zapewnienia jakości w projektowaniu, pracach rozwojowych i produkcji.

  • AQAP 2120 Wymagania NATO dotyczące zapewnienia jakości w produkcji.

  • AQAP 2130 Wymagania NATO dotyczące zapewnienia jakości przy kontroli i badaniach

  • AQAP 2000 Polityka NATO dotycząca zintegrowanego systemu podejścia do jakości w cyklu życia

  • AQAP 2009 Wytyczne NATO do stosowania AQAP serii 2000

  • AQAP 2070 Proces NATO dot. realizacji procesu rządowego zapewnienia jakości GQA

  • norma PN-ISO 10007:1998 - Zarządzanie jakością. Wytyczne dotyczące zarządzania konfiguracją.

  • norma PN - EN ISO 9000:2001- Systemy Zarządzania Jakością- Podstawy i terminologia.

  • norma PN - EN ISO 9001:2001- Systemy Zarządzania Jakością- Wymagania.

  • norma PN - EN ISO 9004:2001- Systemy Zarządzania Jakością - Wytyczne doskonalenia funkcjonowania.

Tematyka szkolenia:

Część I - Wprowadzenie.

1. System zarządzania AQAP.

2. Podstawowe dokumenty dla wdrożenia i funkcjonowania systemu AQAP.

   1. dokumenty standaryzacyjne NATO.

   2. Inne dokumenty związane z budową systemu zarządzania AQAP.

3. Jednostka certyfikacja system AQAP.

4. Proces Rządowego Zapewnienia Jakości.

   1. Kontrakty wojskowe w Polsce.

   2. Realizacja kontraktów międzynarodowych.

   3. Proces Rządowego Zapewnienia Jakości GQA - współpraca z NAMSA..

5. Polityka NATO.

Część II - Wymagania AQAP 2110.

1. Postanowienia ogólne

2. Zgodność z publikacją

3. Układ wymagań AQAP 2110

4. System zarządzania jakością

   1. Wymagania ogólne

   2. Wym. dotyczące dokumentacji

5. Odpowiedzialność kierownictwa

   1. Zaangażowanie kierownictwa

   2. Orientacja na klienta

   3. Polityka Jakości

   4. Planowanie

   5. Odpowiedzialność uprawnienia i komunikacja

   6. Przegląd zarządzania

6. Zarządzanie zasobami

   1. Zapewnienie zasobów

   2. Zasoby ludzkie

   3. Infrastruktura

   4. Środowisko pracy

7. Realizacja wyrobu

   1. Planowanie realizacji wyrobu

   2. Procesy związane z klientem

   3. Projektowanie i rozwój

   4. Zakupy

   5. Produkcja i dostarczenie usługi

   6. Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów

   7. Zarządzanie konfiguracją

   8. Niezawodność i podatność obsługowa

8. Pomiary, analiza, doskonalenie

   1. Postanowienia ogólne

   2. Monitorowanie i pomiary

   3. Nadzór nad wyrobem niezgod.

   4. Analiza danych

   5. Doskonalenie

9. Wymagania dodatkowe NATO

   1. Dostęp do zakładów dostawcy i poddostawcy

   2. Wyroby do odbioru przez zamawiającego

Część III - Zarządzanie ryzykiem.

1. Zarządzanie ryzykiem.

   1. Proces zarządzania ryzykiem.

   2. Wymagania NATO dotyczące zarządzania ryzykiem.

   3. Pojęcie ryzyka.

   4. Zasady identyfikacji zagrożeń.

   5. Szacowanie ryzyka.

   6. Wyznaczanie dopuszczalności ryzyka.

   7. Ocena ryzyka.

   8. Redukowanie i monitorowanie ryzyka (sterowanie ryzykiem).

   9. Procedura zarządzania ryzykiem.

Część IV - Zarządzanie konfiguracją.

1. Zarządzanie konfiguracją - wprowadzenie.

   1. Norma PN-ISO 1007.

   2. Zarządzanie konfiguracją i zmianami

   3. Podstawowe korzyści z wdrożenia zarządzania konfiguracją:

   4. Wdrożenie procesu zarządzania konfiguracją

   5. Wdrożenie procesu zarządzania zmianą

   6. Zarządzanie konfiguracją w odniesieniu do przepływu informacji drogą elektroniczną.

2. Zarządzanie konfiguracją w świetle wymagań standardów AQAP.

   1. Kluczowe pojęcia

   2. Istota zarządzania konfiguracją wyrobu.

3. Elementy zarządzania konfiguracją

   1. Identyfikacja konfiguracji wyrobu.

   2. Wymagania w zakresie identyfikacji konfiguracji.

   3. Sterowanie konfiguracją.

   4. Wymagania w zakresie sterowania konfiguracją.

   5. Charakteryzowanie statusu konfiguracji .

   6. Wymagania w zakresie charakteryzowania statusu konfiguracji.

   7. Audit konfiguracji wyrobu.

   8. Audit konfiguracji funkcjonalnej (FCA - Functional Configuration Audit)

   9. Audit konfiguracji fizycznej (PCA - Physical Configuration Audit)

   10. Przeprowadzenie auditu konfiguracji.

   11. Wymagania dla auditu konfiguracji.

4. Dokumentowanie procesu zarządzania konfiguracją.

   1. Wymagania dotyczące dokumentowania zarządzania konfiguracją.

   2. Zawartość procedury zarządzania konfiguracją.

   3. Uprawnienia Rady Konfiguracji.

   4. Zawartość planu zarządzania konfiguracją.